一种铝压铸件加工用切边设备

  1.一种铝压铸件加工用切边设备，包括设备本体(1)、固定于设备本体(1)上的工作台

  (2)以及设置于工作台(2)上用于将压铸件做固定的调节组件，其特征是：所述设备本

  体(1)的顶端内部通过电动伸缩杆固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的底端固定连接

  有切刀(4)，所述连接板(3)的一侧安装有固定管(5)，所述固定管(5)远离连接板(3)的一端

  固定连接有喷头(6)，所述设备本体(1)的底端内部设置有水箱(7)，所述水箱(7)内插设有

  过滤板(8)，所述过滤板(8)的一端内部设置有用于将过滤板(8)做固定的固定组件(9)，

  2.根据权利要求1所述的一种铝压铸件加工用切边设备，其特征是：所述固定组件

  (9)包括开设于过滤板(8)内的固定舱(91)、设置于固定舱(91)内的弹簧(92)、固定于弹簧

  (92)两端的限位块(93)以及于限位块(93)固定相连且插设于设备本体(1)内的卡块(94)。

  3.根据权利要求2所述的一种铝压铸件加工用切边设备，其特征是：所述卡块(94)的

  4.根据权利要求2所述的一种铝压铸件加工用切边设备，其特征是：所述固定舱(91)

  的两侧均开设有与卡块(94)相配合的通孔，所述限位块(93)的尺寸大于通孔。

  5.根据权利要求1所述的一种铝压铸件加工用切边设备，其特征是：所述过滤板(8)

  6.根据权利要求1所述的一种铝压铸件加工用切边设备，其特征是：所述喷头(6)的

  具有美观、强度大、质量轻、耐腐蚀等优点，从而被大范围的应用于汽车、航空等所有的领域，在铝

  合金压铸件来加工时，对其进行切边处理便是必不可少的步骤之一，但在进行切边处理

  后会产生碎屑，此时若不立即处理，则会导致粘附于切边工具上，造成影响后续精准切边以

  背景技术中提出切边时产生的碎屑，会影响后续切边处理以及对工作人员造成危害的问

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝压铸件加工用切边设备，

  包括设备本体、固定于设备本体上的工作台以及设置于工作台上用于将压铸件做固定的

  调节组件，所述设备本体的顶端内部通过电动伸缩杆固定连接有连接板，所述连接板的底

  端固定连接有切刀，所述连接板的一侧安装有固定管，所述固定管远离连接板的一端固定

  连接有喷头，所述设备本体的底端内部设置有水箱，所述水箱内插设有过滤板，所述过滤板

  的一端内部设置有用于将过滤板进行固定的固定组件，所述固定管的一侧固定有与水箱相

  优选的，所述固定组件包括开设于过滤板内的固定舱、设置于固定舱内的弹簧、固

  (1)、该装置通过切刀、喷头、水箱以及连接管的配合，从而当对压铸件进行切边处

  理时，及时将碎屑做处理的同时避免造成切边时热量堆积过高导致影响压铸件工艺的情

  况，有效的确保切边的稳定进行，同时通过过滤板以及连接管的配合，实现了对水源的循环

  (2)、该装置通过过滤板、弹簧以及卡块的配合，保证对水源中碎屑进行稳定过滤

  后，使碎屑的统一收集处理均更方便快捷，有效的保证水资源的合理循环化利用，提高该装置

  图中：1、设备本体；2、工作台；3、连接板；4、切刀；5、固定管；6、喷头；7、水箱；8、过

  9、固定组件；91、固定舱；92、弹簧；93、限位块；94、卡块；10、连接管。

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  本实用新型提供了如图1‑3所示的一种铝压铸件加工用切边设备，包括设备本体

  1、固定于设备本体1上的工作台2以及设置于工作台2上用于将压铸件做固定的调节组

  件，设备本体1的顶端内部通过电动伸缩杆固定连接有连接板3，连接板3的底端固定连接有

  切刀4，连接板3的一侧安装有固定管5，固定管5远离连接板3的一端固定连接有喷头6，设备

  本体1的底端内部设置有水箱7，水箱7内插设有过滤板8，过滤板8的一端内部设置有用于将

  过滤板8做固定的固定组件9，固定管5的一侧固定有与水箱7相连通的连接管10。

  当进行铝压铸件切边处理时，首先将压铸件通过工作台2上的调节组件进行固定，

  确保后续切边处理的稳定精准性，随后为该装置进行供电，通过操控控制面板，使控制单元

  驱动电动伸缩杆进行工作，从而使电动伸缩杆带动连接板3进行移动，随后便可以使连接板

  3带动切刀4对压铸件进行切边处理，与此同时，通过外接水泵使水箱7内的水源经由连接管

  10送至固定管5内，此时便完成切边的同时通过喷头6对切割处进行喷水处理，从而使碎屑

  经由水源的冲击向设备本体1内表明上进行流动，此时由于设备本体1内表面开设有与水箱7

  内相连通的通槽，使得碎屑得到处理，实现了切边过程中碎屑得到立即处理的同时减少切

  边时热量的堆积，确保切边过程中的精准持续稳定性，保证该装置的常规使用的寿命，同时由于水

  源带动碎屑进入水箱7内，此时经由过滤板8的过滤，会使碎屑留存于过滤板8表面，从而完

  成对水源的过滤处理，确保水源进行后续再次使用的稳定持续性，提高水源的利用率，有效

  固定组件9包括开设于过滤板8内的固定舱91、设置于固定舱91内的弹簧92、固定

  于弹簧92两端的限位块93以及于限位块93固定相连且插设于设备本体1内的卡块94，当切

  边完成后，此时会使碎屑残留于过滤板8表面，此时通过拉动与过滤板8固定相连的拉块，使

  过滤板8向外滑动，此时会使卡块94通过限位块93对弹簧92做挤压，使卡块94进入到固定

  舱91的内部，从而使过滤板8的抽离滑动更方便快捷，使过滤板8上碎屑的统一处理更加便捷

  稳定，随后当清洁完毕后，通过将过滤板8插入至水箱7内，使过滤板8的一端卡入水箱7内，

  此时在弹簧92自身的回弹力作用下，会使卡块94复位，从而使卡块94将过滤板8进行固定，

  有效的避免水流冲击导致过滤板8晃动脱落影响过滤的情况，确保过滤的稳定持续性。

  卡块94的截面设置为弧形，当拉动过滤板8时，会使卡块94进行滑动，此时通过卡

  块94的截面设置为弧形，从而会使其后续对弹簧92进行抵触时更稳定便捷，有效的确保

  固定舱91的两侧均开设有与卡块94相配合的通孔，限位块93的尺寸大于通孔，通

  过通孔的开设，从而使限位块93带动卡块94滑动时更稳定，同时通过限位块93尺寸大于

  通孔，从而有效的避免限位块93滑至通孔内，造成该装置损坏影响正常使用的情况发生。

  过滤板8的内部高度小于四周，当水源带动碎屑到达过滤板8表面后，此时会使水

  源经由过滤板8过滤流动至过滤板8底端，从而使碎屑留存于过滤板8表面，此时通过过滤板

  8的内部高度小于四周，从而会使碎屑留存于过滤板8内，使后续拉动过滤板8时碎屑可以稳

  喷头6的截面设置为斜面，通过斜面的设置，从而确保水源对准切边处，保证对碎

  屑进行立即处理的同时有效的减少因切边造成热量过高的情况，增加切边稳定性的同时确