铸造件高性能浇冒口切割机及其操作方法与流程

  1.一种铸造件高性能浇冒口切割机，其特征是：包括切割打磨机架（2），所述的切割打磨机架（2）内设有铸造件输送机（5），所述的铸造件输送机（5）上端设有与铸造件输送机（5）相活动式触接的切割组件（6），所述的切割组件（6）侧边设有与铸造件输送机（5）相滚轴式压接的往复式打磨组件（7），所述的往复式打磨组件（7）下方设有与铸造件输送机（5）相卡嵌连接的落料架（8）；所述的铸造件输送机（5）包括输送机架（31），所述的输送机架（31）内两端均设有与输送机架（31）相套接的驱动轴（33），所述的输送机架（31）上设有若干呈等间距且对称式与输送机架（31）相一体化连接固定的输送限位架（34）；所述的切割组件（6）包括切割架（22），所述的切割架（22）内设有与切割架（22）相轴承式套接的切割电机（23），所述的切割电机（23）上设有与切割架（22）相法兰式贯穿套接的升降油缸（21），所述的切割架（22）下端设有与切割架（22）呈一体化且与输送限位架（34）相贴合式压接的铸造件压板块（24），所述的切割架（22）侧边设有与切割电机（23）相限位套接的切割片（30）；所述的往复式打磨组件（7）包括砂带打磨机（35），所述的砂带打磨机（35）上端设有往复式皮带电机（37），所述的往复式皮带电机（37）下端与砂带打磨机（35）间设有往复式打磨机架（38），所述的往复式皮带电机（37）与砂带打磨机（35）间设有驱动皮带（36），所述的往复式打磨机架（38）与切割打磨机架（2）间设有伸缩气缸（39）。

  2.根据权利要求1所述的铸造件高性能浇冒口切割机，其特征是：所述的铸造件输送机（5）前端设有与切割打磨机架（2）相螺栓连接固定的上料组件（1），所述的上料组件（1）上端设有与铸造件输送机（5）相活动式触接的取件机械臂（4），所述的取件机械臂（4）上方设有与切割打磨机架（2）相一体化连接固定的警示灯（3）。

  3.根据权利要求2所述的铸造件高性能浇冒口切割机，其特征是：所述的上料组件（1）包括上料机架（9），所述的上料机架（9）上设有旋转上料板（10），所述的旋转上料板（10）与上料机架（9）间设有与旋转上料板（10）相法兰连接且与上料机架（9）相轴承式贯穿套接的角度电机安装法兰盘（11），所述的旋转上料板（10）上端设有两套呈对称式分布的铸造件限位架（12）。

  4.根据权利要求2所述的铸造件高性能浇冒口切割机，其特征是：所述的取件机械臂（4）包括取件滑轨（15），所述的取件滑轨（15）两端均设有限位开关（13），两限位开关（13）间设有位移滚轮架（14），所述的位移滚轮架（14）下端设有机械夹臂组件（16）；所述的机械夹臂组件（16）包括升降气缸（18），所述的升降气缸（18）与位移滚轮架（14）间设有与升降气缸（18）相活动式套接的活塞杆（17），所述的升降气缸（18）下端设有一对取件卡爪（20），所述的取件卡爪（20）与升降气缸（18）间设有松紧卡嵌气缸（19）；所述的输送机架（31）侧边设若干与升降气缸（18）、松紧卡嵌气缸（19）、升降油缸（21）和主动驱动轴（33）相电路连通的位置感应传感器（32），所述的位置感应传感器（32）与输送机架（31）相法兰板式螺母连接固定。

  5.根据权利要求1所述的铸造件高性能浇冒口切割机，其特征是：所述的切割架（22）包括切割架壳体（25），所述的切割架壳体（25）上设有与切割电机（23）相轴承式位移套接的腰圆卡槽（29）；所述的升降油缸（21）包括油缸缸体（26），所述的油缸缸体（26）与切割电机（23）间设有切割活塞（28），所述的切割活塞（28）与油缸缸体（26）间设有与切割架壳体（25）相法兰式贯穿套接的压紧活塞（27）。

  6.根据权利要求1所述的铸造件高性能浇冒口切割机，其特征是：所述的砂带打磨机（35）包括两对砂带打磨机侧板（40），所述的砂带打磨机侧板（40）间设有若干与砂带打磨机侧板（40）相套接的导向滚柱（41），所述的导向滚柱（41）与输送限位架（34）相活动式触接，两对砂带打磨机侧板（40）间设有砂带（42），所述的砂带（42）上设有与往复式皮带电机（37）相皮带式传动连接的往复驱动轴（43），所述的往复驱动轴（43）与砂带（42）间设有与往复驱动轴（43）相齿形啮合的齿条（44）；所述的往复驱动轴（43）包括固定转轴（47），所述的固定转轴（47）上设有与齿条（44）相齿形啮合的齿轮（45），所述的齿轮（45）侧端设有与固定转轴（47）呈一体化焊接式套接的皮带轮（46）。

  7.根据权利要求1所述的铸造件高性能浇冒口切割机，其特征是：所述的落料架（8）包括落料存储框（51），所述的落料存储框（51）与输送机架（31）间设有落料斜板框（48），所述的落料斜板框（48）与输送机架（31）间设有与落料斜板框（48）呈一体化拨料板（50），所述的拨料板（50）两端设有与输送限位架（34）相活动式套接的输送限位架卡槽（49）。

  8.根据权利要求1所述的铸造件高性能浇冒口切割机的操作方法，其特征是按如下操作步骤：

  第一步：将铸造件放置到上料组件（1）上的铸造件限位架（12），通过角度电机安装法兰盘（11）将铸造件转至取件机械臂（4）下方，接着由位移滚轮架（14）带动机械夹臂组件（16）至上料组件（1）端的限位开关（13）处对铸造件进行夹取过程；

  第二步：机械夹臂组件（16）夹取后通过位移滚轮架（14）将铸造件夹取至铸造件输送机（5）上的输送限位架（34），由驱动轴（33）带动输送限位架（34）至切割组件（6）下方进行切割浇冒口；

  第三步：完成浇冒口切割后，由伸缩气缸（39）调节好砂带打磨机（35）的打磨位置，通过往复式皮带电机（37）带动砂带（42）来回往复对铸造件外圆进行光亮打磨过程，采用导向滚柱（41）与输送限位架（34）相限位导向，砂带（42）采用往复式皮带电机（37）驱动皮带轮（46）同步带动齿轮（45）正反转，使得齿轮（45）带动齿条（44）下的砂带（42）进行往复运动；

  第四步：最后完成打磨后的铸造件，由拨料板（50）对铸造件进行落料导向，输送限位架（34）从输送限位架块卡槽（49）处穿过，铸造件通过落料斜板框（48）进入落料存储框（51），完成铸造件高性能浇冒口切割过程。

  9.根据要求8所述的铸造件高性能浇冒口切割机的操作方法，其特征是：机械夹臂组件（16）采用升降气缸（18）驱动活塞杆（17）上下升降，接着由松紧卡嵌气缸（19）控制取件卡爪（20）进行夹取与放料的作用。

  10.根据要求8所述的铸造件高性能浇冒口切割机的操作方法，其特征是：切割组件（6）先通过油缸缸体（26）将压紧活塞（27）下压切割架壳体（25）下端的铸造件压板块（24）与输送限位架（34）对铸造件的限位压紧，接着切割活塞（28）带动切割电机（23）驱动切割片（30）对铸造件浇冒口进行切割打磨。

  本发明涉及一种铸造件高性能浇冒口切割机及其操作方法，所属浇冒口切割技术领域，包括切割打磨机架，切割打磨机架内设有铸造件输送机，铸造件输送机上端设有与铸造件输送机相活动式触接的切割组件，切割组件侧边设有与铸造件输送机相滚轴式压接的往复式打磨组件，往复式打磨组件下方设有与铸造件输送机相卡嵌连接的落料架。铸造件输送机包括输送机架，输送机架内两端均设有与输送机架相套接的驱动轴，输送机架上设有若干呈等间距且对称式与输送机架相一体化连接固定的输送限位架。具有省时省力、操作便捷、切割齐整和自动化程度高的优点。解决了对工人操作要求较高以及操作安全的问题。提高加工效率和产品的质量。