一种毛坯铸件冒口切割机pdf
时间: 2025-04-12 10:48:18 | 作者: 荣誉资质
本实用新型公开了一种毛坯铸件冒口切割机,涉及铸件切割设备技术领域,包括切割台,所述切割台顶部的一侧固定安装有背板,所述背板中部的内部开设有传动槽,所述背板顶部的中部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端延伸至传动槽的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有套块,本实用新型的有益效果为:通过设置第一伺服电机、螺纹杆、套块、安装杆、平移盒、第二伺服电机、传动齿轮、从动齿轮、齿链、滑块、滑框、滑条和安装板,可以在进行切割时横向和竖向多个角度进行移动切割,从而能够一次就将毛坯铸件上所有的冒
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 218476072 U (45)授权公告日 2023.02.14 (21)申请号 0.1 (22)申请日 2022.08.10 (73)专利权人 常州中车汽车零部件有限公司 地址 213000 江苏省常州市经开区五一路 258号C座 (72)发明人 张顺凯陈程张占信蒋川川 舍恺 (74)专利代理机构 南京乐羽知行专利代理事务 所(普通合伙) 32326 专利代理师 缪友建 (51)Int.Cl. B23D 19/00 (2006.01) B23D 33/02 (2006.01) B23Q 15/26 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种毛坯铸件冒口切割机 (57)摘要 本实用新型公开了一种毛坯铸件冒口切割 机,涉及铸件切割设备技术领域,包括切割台,所 述切割台顶部的一侧固定安装有背板,所述背板 中部的内部开设有传动槽,所述背板顶部的中部 固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的 输出端延伸至传动槽的内部安装有螺纹杆,所述 螺纹杆的外侧螺纹连接有套块,本实用新型的有 益效果为:通过设置第一伺服电机、螺纹杆、套 块、安装杆、平移盒、第二伺服电机、传动齿轮、从 动齿轮、齿链、滑块、滑框、滑条和安装板,可以在 进行切割时横向和竖向多个角度进行移动切割, 从而能够一次就将毛坯铸件上所有的冒口进行 U 切割下来,无需中途调整毛坯铸件的角度位置, 2 从而大大的提高了冒口切割速度,提升了工作效 7 0 6 率。 7 4 8 1 2 N C CN 218476072 U 权利要求书 1/1页 1.一种毛坯铸件冒口切割机,包括切割台(1),其特征是:所述切割台(1)顶部的一侧 固定安装有背板(2),所述背板(2)中部的内部开设有传动槽(3),所述背板(2)顶部的中部 固定安装有第一伺服电机(4),所述第一伺服电机(4)的输出端延伸至传动槽(3)的内部安 装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有套块(6),所述套块(6)的一侧固定安装 有安装杆(7),所述安装杆(7)的一侧固定安装有平移盒(8),所述平移盒(8)的内部开设有 安装仓(9),所述平移盒(8)的一侧固定安装有第二伺服电机(10),所述第二伺服电机(10) 的输出端延伸至安装仓(9)的内部安装有传动齿轮(11),所述安装仓(9)的内部转动安装有 从动齿轮(12),所述传动齿轮(11)与从动齿轮(12)的外侧啮合有齿链(13),所述齿链(13) 的一侧固定安装有滑块(14),所述安装仓(9)的内部活动安装有滑框(15),所述滑块(14)与 滑框(15)滑动连接,所述滑框(15)的一侧固定安装有滑条(16),所述平移盒(8)的一侧开设 有滑槽(17),所述滑条(16)与滑槽(17)滑动连接,所述滑条(16)的一侧固定安装有安装板 (18),所述 安装板(18)的一侧固定安装有切割机构。 2.依据权利要求1所述的一种毛坯铸件冒口切割机,其特征是:所述切割机构包括切 割电机(19),所述安装板(18)的底部固定安装有下延板(20),所述下延板(20)的一侧转动 安装有轴杆,所述切割电机(19)的输出端与轴杆的外侧均固定安装有皮带轮组(21),所述 皮带轮组(21)的外侧套接有传动皮带,所述轴杆的一端固定安装有切割片(22)。 3.依据权利要求1所述的一种毛坯铸件冒口切割机,其特征是:所述背板(2)一侧的 内部开设有两个导槽(23),所述平移盒(8)的一侧固定安装有两个导杆(24),所述导杆(24) 的一端延伸至导槽(23)的安装有导块(25),所述导块(25)与导槽(23)滑动连接。 4.依据权利要求1所述的一种毛坯铸件冒口切割机,其特征是:所述切割台(1)的顶 部安装有安装架(26),所述安装架(26)顶部的下方固定安装有两个伸缩杆(27),所述伸缩 杆(27)的输出端固定安装有压件板(28)。 5.依据权利要求1所述的一种毛坯铸件冒口切割机,其特征是:所述螺纹杆(5)的一 端与切割台(1)转动连接。 6.依据权利要求1所述的一种毛坯铸件冒口切割机,其特征是:所述套块(6)的内部 开设有与螺纹杆(5)配合的孔。 2 2 CN 218476072 U 说明书 1/3页 一种毛坯铸件冒口切割机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及铸件切割设备技术领域,具体为一种毛坯铸件冒口切割机。 背景技术 [0002] 铸造冒口是在铸型内人为设置的储存金属液的结构体,是为避免铸件出现缺陷而 附加在铸件上方或侧面的补充部分,有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用,最大的作用是用 以补偿铸件形成过程中可能会产生的收缩。冒口在铸件冷却成型后就完成了它的工作,成为 了多余的边角料,因此必须将冒口切除才可能正真的保证铸件的质量。目前,现有的毛坯铸件冒口切 割机分为手持式与固定式两种,其中手持式切割机在使用时需要人工进行切割,费时费力 不说工作效率较低,不足以满足大量铸件冒口切割的工作量,而固定式的切割机虽说较为省 力,但是在切割时仅可上下对冒口进行切割,且其切割面积较小,在面对冒口较多的铸件进 行切割时,一刀无法将其完全切下,因其是与切割台面固定安装无法移动,所以还需要移动 调整铸件位置才可与切割机匹配进行切割,从而在切割时也较为不便,无法一次对大面积 的铸件冒口进行切割,往往需要多次调整位置才可完成切割,因此导致影响切割效率,实用 性较差,因此,我们提出了一种毛坯铸件冒口切割机。 实用新型内容 [0003] 针对现存技术的不足,本实用新型提供了一种毛坯铸件冒口切割机,解决了上述 背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种毛坯铸件冒口切 割机,包括切割台,所述切割台顶部的一侧固定安装有背板,所述背板中部的内部开设有传 动槽,所述背板顶部的中部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端延伸至 传动槽的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有套块,所述套块的一侧固定安 装有安装杆,所述安装杆的一侧固定安装有平移盒,所述平移盒的内部开设有安装仓,所述 平移盒的一侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端延伸至安装仓的内部 安装有传动齿轮,所述安装仓的内部转动安装有从动齿轮,所述传动齿轮与从动齿轮的外 侧啮合有齿链,所述齿链的一侧固定安装有滑块,所述安装仓的内部活动安装有滑框,所述 滑块与滑框滑动连接,所述滑框的一侧固定安装有滑条,所述平移盒的一侧开设有滑槽,所 述滑条与滑槽滑动连接,所述滑条的一侧固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装 有切割机构。 [0005] 优选的,所述切割机构包括切割电机,所述安装板的底部固定安装有下延板,所述 下延板的一侧转动安装有轴杆,所述切割电机的输出端与轴杆的外侧均固定安装有皮带轮 组,所述皮带轮组的外侧套接有传动皮带,所述轴杆的一端固定安装有切割片。 [0006] 优选的,所述背板一侧的内部开设有两个导槽,所述平移盒的一侧固定安装有两 个导杆,所述导杆的一端延伸至导槽的安装有导块,所述导块与导槽滑动连接。 [0007] 优选的,所述切割台的顶部安装有安装架,所述安装架顶部的下方固定安装有两 3 3 CN 218476072 U 说明书 2/3页 个伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定安装有压件板。 [0008] 优选的,所述螺纹杆的一端与切割台转动连接。 [0009] 优选的,所述套块的内部开设有与螺纹杆配合的孔。 [0010] 本实用新型提供了一种毛坯铸件冒口切割机,具备以下有益效果: [0011] 1、该毛坯铸件冒口切割机,通过设置第一伺服电机、螺纹杆、套块、安装杆、平移 盒、第二伺服电机、传动齿轮、从动齿轮、齿链、滑块、滑框、滑条和安装板,可以在进行切割 时横向和竖向多个角度进行移动切割,从而能够一次就将毛坯铸件上所有的冒口进行切割 下来,无需中途调整毛坯铸件的角度位置,从而大大的提高了冒口切割速度,提升了工作效 率。 [0012] 2、该毛坯铸件冒口切割机,通过设置有安装架、伸缩杆和压件板,可以对大小不同 的毛坯铸件进行压紧固定,来提升了设备使用时的兼容性,便于使用。 附图说明 [0013] 图1为本实用新型结构示意图; [0014] 图2为本实用新型的剖视图; [0015] 图3为本实用新型的俯视剖视图; [0016] 图4为本实用新型平移盒剖视图。 [0017] 图中:1、切割台;2、背板;3、传动槽;4、第一伺服电机;5、螺纹杆;6、套块;7、安装 杆;8、平移盒;9、安装仓;10、第二伺服电机;11、传动齿轮;12、从动齿轮;13、齿链;14、滑块; 15、滑框;16、滑条;17、滑槽;18、安装板;19、切割电机;20、下延板;21、皮带轮组;22、切割 片;23、导槽;24、导杆;25、导块;26、安装架;27、伸缩杆;28、压件板。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。 [0019] 请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种毛坯铸件冒口切割机,包括 切割台1,切割台1顶部的一侧固定安装有背板2,背板2中部的内部开设有传动槽3,背板2顶 部的中部固定安装有第一伺服电机4,安装板18的一侧固定安装有切割机构,切割机构包括 切割电机19,安装板18的底部固定安装有下延板20,下延板20的一侧转动安装有轴杆,切割 电机19的输出端与轴杆的外侧均固定安装有皮带轮组21,皮带轮组21的外侧套接有传动皮 带,轴杆的一端固定安装有切割片22,切割机构为现有的毛坯铸件冒口切割设备其中切割 片22与现有装置相同能够直接进行更换,背板2的最大的作用是用于切割机构上下移动。 [0020] 第一伺服电机4的输出端延伸至传动槽3的内部安装有螺纹杆5,螺纹杆5的一端与 切割台1转动连接,螺纹杆5的外侧螺纹连接有套块6,第一伺服电机4与螺纹杆5的最大的作用 是用于带动套块6和平移盒8上下移动,套块6的内部开设有与螺纹杆5配合的孔,套块6的一 侧固定安装有安装杆7,安装杆7的一侧固定安装有平移盒8,平移盒8的内部开设有安装仓 9,平移盒8的一侧固定安装有第二伺服电机10,第二伺服电机10的输出端延伸至安装仓9的 内部安装有传动齿轮11,安装仓9的内部转动安装有从动齿轮12,传动齿轮11与从动齿轮12 4 4 CN 218476072 U 说明书 3/3页 的外侧啮合有齿链13,齿链13的一侧固定安装有滑块14,齿链13是有多个构件组成,滑块14 安装在单独一个齿链13的构件一侧,其最大的作用是当齿链13提高传动齿轮11和从动齿轮12 啮合移动时与其一同移动,在移动时代的滑框15在安装仓9内作用移动,以此来实现滑条16和 切割机构均与其左右移动的作用,使得切割机构可以在移动的同时进行切割铸件冒口,安 装仓9的内部活动安装有滑框15,滑块14与滑框15滑动连接,滑框15的一侧固定安装有滑条 16,平移盒8的一侧开设有滑槽17,滑条16与滑槽17滑动连接,滑条16的一侧固定安装有安 装板18,通过设置第一伺服电机4、螺纹杆5、套块6、安装杆7、平移盒8、第二伺服电机10、传 动齿轮11、从动齿轮12、齿链13、滑块14、滑框15、滑条16和安装板18,可以在进行切割时横 向和竖向多个角度进行移动切割,从而能够一次就将毛坯铸件上所有的冒口进行切割下 来,无需中途调整毛坯铸件的角度位置,从而大大的提高了冒口切割速度,提升了工作效 率。 [0021] 背板2一侧的内部开设有两个导槽23,平移盒8的一侧固定安装有两个导杆24,导 杆24的一端延伸至导槽23的安装有导块25,导块25与导槽23滑动连接,导槽23和导块25的 最大的作用是用于对平移盒8进行导向,且在平移盒8移动导向的同时提高了其在移动时的稳 定性,切割台1的顶部安装有安装架26,安装架26顶部的下方固定安装有两个伸缩杆27,伸 缩杆27的输出端固定安装有压件板28,通过设置有安装架26、伸缩杆27和压件板28,可以对 大小不同的毛坯铸件进行压紧固定,来提升了设备使用时的兼容性,便于使用。 [0022] 综上,该毛坯铸件冒口切割机,使用时,将有必要进行冒口切割的毛坯铸件放置到切 割台1上,使得冒口位置与切割片22配合,随后通过伸缩杆27推动压件板28将铸件进行固 定,即可开始冒口切割,切割时先调整切割片22的位置至铸件一侧或是顶部与冒口接触,随 后开启切割电机19通过皮带轮组21和皮带进行传动带动切割片22转动开始切割,切割时通 过开启第一伺服电机4带动螺纹杆5转动使得套块6和平移盒8上下移动,即可对铸件冒口进 行上下切割,随后开启第二伺服电机10,通过第二伺服电机10带动传动齿轮11转动并带动 齿链13与从动齿轮12啮合,即可使得滑块14根据齿链13左右移动,同时即可带动切割机构 左右移动,从而即可对铸件冒口进行左右移动切割,无需调整铸件位置即可将冒口完全切 割完成,工作效率快,使用起来更便捷。 [0023] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 5 5 CN 218476072 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 218476072 U 说明书附图 2/3页 图2 图3 7 7 CN 218476072 U 说明书附图 3/3页 图4 8 8
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